热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构， 风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。但是一般行业中所称热风循环烘箱大多数还是特指如上图所示的烘箱，其它烘箱都是由上图烘箱演变而来，比如有了高温灭菌的要求，风机改成风冷规范化的环风机，前后开门，风道也作出了改变，就变成对开门高温灭菌烘箱。上图所示热风循环分为五种标准型号。分别是单门单车，两门两车，两门四车，三门六车，四门八车。

        通过减少涂料用量或增大通风速率,理论上可以减少可燃组分蒸发量并降低设备内可燃气体浓度,但同时也会严重影响干燥质量和效率,工艺上不可行;作业温度与设备内可燃气体的浓度呈先正后负的复杂相关模式,通过控制温度无法使设备保持在安全状态；当氧浓度降至一定值且设备密闭时,可达到安全的运行状态且不会降低干燥效率和质量。通过本质安全化改进技术的运用,本文提出了一套较为完善可行的改进方案,主要包括氮气置换、氧浓度控制、密闭状态保持和工艺流程改进设计等，通过对改进后工艺进行试运行,发现与改进前相比,设备运行效率提高约200%,同时能耗降低67%以上。说明改进后的设备安全性、效率有很大提高,同时能耗明显降低。
为了适应铸造生产线走向树脂砂自硬化，自动化，高效率和可控性作业，在砂型(芯)涂料工位前后设置预干燥和干燥工位，引进燃气(或电热)热风循环隧道式砂型(芯)烘干炉。随着热风循环技术的不断发展，国内各工厂和设计院也在不断的优化设计实际应用取得了一些成果，温度控制，炉体结构、能源消耗控制等技术也日趋成熟。在工业炉设计应用领域中，节能降耗的热风循环原理的应用，新型炉体结构及整体优化设计使本课题设计达到了行业^。随着新世纪来临，我国将成为世界工业生产基地的趋势日益显露。国内老工业基地的技改步伐在加快，新建铸造生产线如雨后春笋。当前的形势告诉我们必须加速完成树脂砂铸造生产线新型热风循环烘箱炉国产化进程。另外进一步优化设计，以期达到更加节能、环保、提高工件干燥质量是我们设计者使用者不应停止的工作。做到以上的一些注意事项就可以提高设备操作的安全性。